羧甲基纤维素钠(CMC)作为一种外添加剂在陶瓷工业中已被广泛应用，它在陶瓷坯体中，釉浆中和花釉丝印上起到增强、保水、粘结、悬浮、稀释等作用，对提高陶瓷产品的质量特别是产品的釉面质量有极为明显的效果。

二、应用：

1、适用于添加坯体中的TPXXX型。坯体中加入CMC后，可提高其可塑性和坯体抗折强度。与其它坯体增强剂相比，TP型CMC具有加量少(为其1/3-1/4)，不留灰、无残渣等优点。因此非常适合抛光砖系列和大规格玻化砖的坯体增强。一般加入方法为：将CMC溶解后，再加入球磨机中与泥浆混合。

2、应用于釉浆中的TUXXX型。釉浆中加入“源源”牌CMC后，起保水、悬浮、粘结、稀释等作用，防止釉粒溶液分层，控制釉浆的流变性，提高釉料的粘附能力改善坯釉结合，提高釉层强度，防止出现脱釉、枯釉、滚釉、釉滴、条纹等现象，使釉面光滑平整。一般釉浆中CMC的加入量为0.08-0.12%左右，可根据釉浆粘度高低进行调节和选用各型CMC。若釉浆放置时间较长，应加入适量防腐剂。

3、花釉中的应用。“源源”牌THXXX型CMC主要供印花釉浆和渗花釉浆使用。由于CMC具有良好的增稠性、分散性，且有一定粘度，因而可用作釉料的承载体用在印花釉中。TH1011和TH410溶解后，溶液透明度，在使用中不易出现塞网现象，减少擦网次数，减少色差，使图案清晰逼真。

三、建议溶解方法：

将CMC置于乙二醇或甘油中，边搅拌边加水，在加釉料混合，或用胶体磨和乳化剂助溶。